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形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。(表面张力是大小相等方向相反，分别作用在表面层相互接触部分的一对力，它的作用方向总是与液面相切。)

(1)气泡半径越小，泡内所受附加压强越大，泡内空气分子对气泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细泡，气泡膜强度要保证。

(2)气泡小，浮速快，对水体的扰动小，不会撞碎絮粒。并且可增大气泡和絮粒碰撞机率。但并非气泡越细越好，气泡过细影响上浮速度，因而气浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活性剂，可有效降低水的表面张力系数，加强气泡膜牢度，r也变小。

(3)向水中投加高溶解性无机盐，可使气泡膜牢度削弱，而使气泡容易或并大。

      气浮装置中，难免有泥砂或絮粒沉于池底，为防止带出池底的泥砂，出水管一般悬高300 mm，而在浅层气浮装置中，由于池底设置了刮泥装置，因此不需设置悬高段。通过以上分析，浅层气浮的有效水深一般为400～500 mm。  传统气浮机装置中，水体的停留时间一般控制在10～20min；浅层气浮装置中，停留时间只需2～3min。传统气浮机装置中，溶气系统配备的是溶气罐，若按溶气罐的实际容积来计算，其水力停留时间为2～4min；而浅层气浮装置中，溶气系统采用的是溶气管，取消了填料，使溶气管的容积利用率达100%，其水力停留时间只有10～15s。

        气气浮设备的溶气量大，在进行操作的过程中有效的增加了油粒或者是悬浮颗粒直接和气泡接触的机会，在处理水量相同的条件下，其较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，这样会在一定程度上减少了基建投资。    溶气气浮设备加压的水量少，动力消耗省，气浮过程中不促进乳化，气浮池的容积较前两种流程大。为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。